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机械隔膜计量泵常见的两种故障解决方案

点击次数:2849  发布时间:2018-04-23
机械隔膜计量泵不上量或上量不足的原因与处理方法
(1)隔膜失效或单向阀堵塞
如果机械隔膜计量泵不上量或上量不足,首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下机械隔膜计量泵头单向阀阀体,启动电机,并调节柱塞行程,观察膜片运作幅度有无变化,如果膜片随柱塞行程的大小而改变运作幅度,则表明膜片完好。然后将水注入单向阀,若水流不能从入口进入,或不能从出口流出,则说明单向阀已堵塞, 压力校验仪 ,需要清理;如果水能从出口流入、入口流出,则说明单向阀反装,需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍,因为NSI配料过程中,杂质太多。解决的方法是,将机械隔膜计量泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出,将管线高度提高,使杂质沉淀在罐底,然后定期排掉。
(2)附油槽进料单向阀损坏
机械隔膜计量泵正常工作时,液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时,附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足,如果该阀损坏,就会导致膜片停止运作或运作幅度不够,从而引起机械隔膜计量泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种:(1)阀芯与阀座配合不好;(2)阀体密封环失效;(3)阀弹簧失效或其预紧力不当。
解决的方法是:调换相应的零部件;在第3个原因中,预紧力不当须调整,其弹簧座结构见图l。调整时,先拧松阀杆上部螺母(663A),放松弹簧板(660)和弹簧(662)。启动电机,液压腔内液压油应能随柱塞运作和阀杆(661)移动而溢出进料阀。然后逐渐拧紧阀杆上的螺母,增加弹簧的载荷,直至阀杆停止上下移动,再松开阀杆螺母一圈,按下阀杆,排尽液压腔内残留的空气。zui后给附油槽加满油,装上油槽盖板(3)气缸壁密封环失效气缸壁密封环(652)和密封环(23)失效后,液压腔内液压油会泄入曲轴箱.上一篇:计量机械隔膜计量泵型号的介绍
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