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电磁流量计使用方法

点击次数:1764  发布时间:2016-06-21
 电磁流量计是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。 电磁流量计是应用电磁感应原理, 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
 电磁流量计的结构:
主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。磁路系统:其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用*磁铁来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之间内阻增大,因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时,*磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的。
测量导管:其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
电极:其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
外壳:应用铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰。
衬里:在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
转换器:由液体流动产生的感应电势信号十分微弱,受各种干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
特点
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;
2、测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性;
3、合理选择传感器衬里和电极材料,即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性;
4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、度高。流量范围度可达150:1;
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型;
6、转换器采用16位高性能微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;
7、流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示正、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART;
8、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;
9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
10、测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
11、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
12、转换器采用的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
13、双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
 电磁流量计使用方法:
电磁流量计有两个运行状态:自动测量状态和参数设置状态。
  仪表通电时,自动进入测量状态。在自动测量状态下,电磁流量计自动完成各测量功能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下,用户使用四个面板键,完成仪表参数设置。
  1、按键功能
1.1自动测量状态下键功能
  下键:循环选择屏幕下行显示内容;
  上键:循环选择屏幕上行显示内容;
  复合键+确认键:进入参数设置状态;
  确认键:返回自动测量状态;
  测量状态下,LCD显示器对比度的调节:小液晶是通过“复合键+上键”或“复合键+下键”按数秒钟;大液晶是通过调节大液晶背面的电位器来实现。
  1.2参数设置状态下键功能
  下键:光标处数字减1;
  上键:光标处数字加1;
  复合键+下键:光标左移;
  复合键+上键:光标右移;
  确认键:进入/退出子菜单;
  确认键:在任意状态下,连续按下两秒钟,返回自动测量状态。
  注:1.使用“复合键”时,应先按下复合键再同时按住上“上键”或“下键”
  2.在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态。
  3.流量零点修正的流向选择,可将光标移至zui左面的“+”或“—”用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反。
  4.流量的单位选择,可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下,然后用“上键”或“下键”切换使之符合需要。
  2、参数设置功能键操作
  要进行电磁流量计参数设定或修改,必须使流量计从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下,按“复合键+确认键”出现状态转换密码(0000),根据保密级别,按厂家提供的密码对应修改。再按“复合键+确认键”后,则进入需要的参数设置状态。
智能型电磁流量计传感器在工艺管道上的安装
1.智能型电磁流量计测堵管在任何时刻必须完全注满介质,不能在不满管或空管的情况下正常工作。在介质不满管时,可采用抬高流量计后端出水管高度的方法使介质满管,避免不满管及气体附着在电极上。
2.管道内有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意。
  3.流动的正方向应与流量计上箭头所指的正方向一致。
  4.智能型电磁流量计即可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。
  5.对于液、固两相流体,采用垂直安装,使被测介质自上而下流动,可使流量计衬里磨损均匀,延长使用寿命。
  6.流量计在管道法兰附近确保有足够的空间,以便安装和维护。
  7.若测量管道有振动,在流量计的两侧应有固定的支座。
  8.测量介质为重污染液体的,在旁路管道安装流量计本体,不中断工艺运行,即可排空与清流。
  9.安装聚四氟乙烯内衬的流量计时,连接法兰的螺栓应注意均匀拧紧,否则容易压坏聚四氟乙烯内衬,用力矩扳手。
仪表安装方法
电磁流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的zui低点或者管路的垂直段,但是一定是在满管的情况下,对直管段要求是前5D后3D,这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
1. 增加前后直管段的长度
2. 采用一个流量稳定器
3. 减少测量点的截面。
1.对外部环境的要求
1.1.流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。
1.2.流量计安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳暴晒,须有防潮和防晒措施。
1.3.流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措施。
1.4.为了安装、维护、保养方便,在流量计周围需有充裕的安装空间。
1.5.流量计安装场所应避免有磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。
1. 2. 管道式电磁流量计
2.1.对直段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有一定要求,否则会影响测量精度(也可安装整流器,尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。
2.2.对工艺管的要求
流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求,否则影响测量精度。
a.上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同,并应满足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:传感器内径,D:工艺管内径)
b.工艺管与传感器必须同心,同轴偏差应不大于0.05DN
2.3.旁通管的要求
为了方便检修流量计,为流量计安装旁通管,另外,对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的,必须安装旁通管。
a.方便流量计的检修
b.对重污染流体必须安装
c.流体不能停止而流量计需清洗
3.插入式电磁流量计安装要求
3.1.对直管段的要求
入口/出口直管段:入口应≥10×DN;出口应≥5×DN
3.2.对接地点要求
为了使仪表可靠的工作,提高测量精度,不受外界寄生电势的干扰/传感器应有良好的接地,接地电阻小于10.(若金属管道接地良好时,无须专设接地装置)3.3 对安装位置要求如图所示
插入电磁流量计根据现场管路情况不一,不加装球阀的流量计,应在不带压倒管路上安装(即不带压安装可选择不加装球阀的流量计),在管道上开孔直径50,准备把连接焊管焊接在管道的开孔上;对于要求不断流装卸或不允许介质溢出的场合,须加装球阀,即选择带球阀结构的插入式电磁流量计;在管道上开孔直径50,准备把连接焊管焊接在管道的开孔上。
插入式电磁流量计选型
测量范围 : 推荐使用范围: 0.5m/s~10m/s连续可调 。zui大使用范围:0.2m/s~15m/s连续可调
信号输出:1、开关量可设为: 脉冲输出(zui高1000HZ);高 /低流量报警;空管报警;流量方向示意;
故障报警;2、电流输出:4-20mA输出
组态方式:1、通过三个手动键现场组态。 2、通过遥控器现场组态。 3、通过手操器进行现场组态。
记忆:EEPROM不会消失之记忆体,无需电池保存。
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