近年来，压铸市场异常活跃，压铸产业的高速增长带来了压铸模具制造工业的一片兴旺。根据中国模具工业协会经营管理委员会编制的《全国模具专业厂基本情况》统计，压铸模具约占各类模具总产值5%，每年增长速度高达25%。 
 
    这几年，各模具厂普遍加大设备投入，提升技术水平和制模能力，模具的质量有了转大的提高。总体来说，中、小型模具的制作*可以满足国内的需求，大型、复杂、精密的压铸模具依赖进口的状况较大地得到改善；中、低档模具供大于求，大型且要求高的压铸模进口不少；出口的压铸模量年年递增；国内商品化模具总量已经超过一半，自产自用的模具已不再占主导地位。 
 
　　而且随着我国汽车等相关产业的快速发展，压铸模具产业也被带动发展起来。信息技术的发展对压铸模具业十分重要，在现代社会中，信息对每一个行业和企业来讲都是异常珍贵的，所以压铸模具业要开发并利用好信息资源，使生产经营活动借助信息的及时处理、顺畅流通而高质量、率的运作。
 
　　熔模浸涂特制的耐火涂层，经硬化、脱模和高温焙烧后形成一个坚硬的整体型壳，型壳的内腔具有零件所要求的几何形状和尺寸，将熔融金属浇注入型壳内腔，即可获得精密铸件。熔模铸造的铸型可分为实体型和多层型壳两种，目前普遍采用的是多型壳。
 
　　越来越多的熔模铸造模具飘洋过海，这些模具共同特点是用料考究、制作精良、尺寸精度高、符合客户标准要求、使用寿命和铸件质量达到先进水平，同时具有明显的价格优势。
 
　　我国熔模铸造模具不但把国内*的客户吸引过来，而且吸引了北美通用、美国克莱斯勒等*汽车*眼光，他们已经多次派专家来内地公司考察，大家彼此都有合作的意向。我国模具出口到欧洲的汽车油底盘压铸模由于价格优势强、设计先进、制作得到外商认可，一再追加订单。
 
　　从国家的宏观政策、行业发展、和国内的市场容量看，大型精密复杂熔模铸造模具和压铸模具的、国内的市场巨大，仅世界汽车工业*美国克莱斯勒一家在中国寻找模具设计制造意向的模具订单有3亿元人民币，只要合作公司技术设备实力就有可能拿到订单，因此投资精密模具项目有理论和实践根据。